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PVC制品用鈦白粉的技術(shù)要求

   鈦白粉在PVC制品配方中用作增白劑和遮光劑。銳鈦型鈦白粉耐熱性和耐光性差，多用于室內(nèi)用PVC制品，而金紅石型鈦白粉多用于室外用PVC制品。實際上，PVC制品一旦流通到市場，就很難控制其使用范圍。

 

   雖然不同的PVC制品對所用鈦白粉性能有不同的要求，但需要考慮控制的指標(biāo)主要有：

 

鈦白粉：含量、白度與底色、光穩(wěn)定性與耐候性、晶型和重金屬含量等。 

鈦白粉，含量是鑒定鈦白粉質(zhì)量方法。 

鈦白粉：含量過低，若未標(biāo)明是復(fù)合型鈦白粉，則應(yīng)考慮為摻雜鈦白粉。 

鈦白粉是PVC制品的增白劑，其白度與色調(diào)(底色)直接影響PVC制品的白度與色調(diào)。不同白度與色調(diào)的PVC制品的使用習(xí)慣不同。如市場對PVC型材偏好藍底色，而多數(shù)PVC管材為淺黃底色(本色)。這要求PVC制品生產(chǎn)過程中對鈦白粉等原材料的白度與色調(diào)進行控制。引GB／T 1706—2006沒有對鈦白粉色調(diào)的要求，不同廠家與型號的鈦白粉的色調(diào)并不相同。

 

鈦白粉的顆粒大小、形狀和粒度分布，雜質(zhì)種類與含量均對鈦白粉的遮蓋力、光澤度、白度與色調(diào)產(chǎn)生影響。顏料性能良好的鈦白粉顆粒粒度分布范圍較小，且主要分布在o.2-o.3μm。此時鈦白粉的消色力和遮蓋力大，白度和色調(diào)好。鈦白粉：粒徑主要在o.2μm時，鈦白粉色調(diào)偏藍；粒徑主要在o.4μm時，鈦白粉色調(diào)偏紅。

 

鈦白粉的光穩(wěn)定性與耐候性由鈦白粉的晶型與無機包膜質(zhì)量所決定。鈦白粉：本身具有光活性點，可以光催化形式參與PVC制品的降解。銳鈦型鈦白粉，的光化學(xué)活性比金紅石型鈦白粉高10倍。鈦白粉顆粒表面未進行包覆處理，或包覆處理效果不佳時，在紫外線作用下，裸露的Ti4+還原成Ti3+，可使鉛鹽中的鉛析出，造成PVC制品可逆性變色與發(fā)黑現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 

良好的耐候性可使鈦白粉在PVC制品中起著如下作用：較好地吸收紫外線以減少制品內(nèi)部樹脂因光、氧引起的老化變色；通過對可見光的良好散射和折射作用，對PVC的變色產(chǎn)生遮蓋作用，減少鈦白粉的光催化作用導(dǎo)致制品出現(xiàn)的失光、粉化和鉛灰等負作用.

 

金紅石型鈦白粉中摻入銳鈦型鈦白粉：會降低PVC制品的光穩(wěn)定性與耐候性，增加PVC制品發(fā)黑及耐候性下降的幾率。室外用PVC制品應(yīng)選用包膜效果良好的金紅石型鈦白粉。

 

重金屬含量是涉水PVC制品衛(wèi)生性能的重要控制指標(biāo)。未經(jīng)后處理的鈦白粉中的重金屬主要來自鈦鐵礦，主要重金屬元素有cr、Pb。現(xiàn)有技術(shù)還存在為了調(diào)節(jié)鈦白粉白度而在鈦白粉中加入重金屬鹽的情況。此外，復(fù)合鈦白粉與摻雜鈦白粉均存在混入含重金屬顏料的可能。